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外盤管反應鍋密封的注意事項

2020-01-17 17:30:47

    隨和我國化工設備的迅速發展,我國目前市場對外盤管反應釜的需求也來越大。眾所周知在使用外盤管反應釜設備的時候對於釜體的密封有很高的要求,那麽外盤管反應釜密封應該注意哪些問題,下麵有請煙台绿巨人黄app污化工機械有限公司為大家講解;

外盤管反應釜

    1、幾何尺寸的確定在高壓反應釜機械密封的設計中,對密封環的形狀和支承方法,都要加以充分考慮。由於壓力作用所產生的彎曲,以及對於斷麵回轉中心的偏心力作用所產生的力矩都會給密封特性造成很大的影響。靜止環由於受釜口法蘭尺寸的限製,徑向空間一般都不會太大。為此,要全麵考慮環的形狀、支承方法、密封圈的位置等,使其耐壓、變形小。為避免壓力、熱應力變形和不平衡力所產生的變形等,應盡可能使形狀對稱和簡單。支承方法也以背麵接觸為宜,端麵凸台連接處的圓角R要特別注意,在可能的情況下R盡量大些,而其它倒角也應取適當值,使之不存在銳角部分;摩擦麵寬度匕隨軸徑而異,強度上應有一定的安全係數。

    2、密封結構的設計結構設計上,高壓及大直徑密封為保證密封可靠,應選擇雙端麵密封。通常大氣端密封,由於壓差大,設計成平衡型;介質端密封,由於密封腔內密封流體的作用,在密封端麵兩側的壓差小,可以設計成非平衡型;但考慮當運行時釜內介質壓力或密封腔內密封液壓力的不穩定而造成壓力波動時也能滿足使用,也應設計成平衡型。在一些引進裝置中,低壓工況密封也采用平衡型。這是為了減少端麵摩擦熱,防止端麵液膜蒸發,從而可以獲得較長的使用壽命。當釜內壓力超過10MPa時,建議采用多級機械密封裝置。

    3、密封的潤滑與冷卻由於端麵的摩擦、磨損、發熱等因素會影響機械密封的壽命,因此應采用潤滑和冷卻效果好且能與被密封介質相容的潤滑油。高壓、大直徑釜用機械密封尤其要重視對密封的潤滑及冷卻。潤滑油的主要作用是:減少磨損、降低溫度、防止鏽蝕、對振動產生阻尼、形成液膜等等。目前所使用的攪拌反應釜多為立式,攪拌軸由頂部插入,密封安裝在釜的上部,釜內頂部大都為氣相。因此,不能期望用釜內液體潤滑。

    上述內容是小編走訪外盤管反應釜設備做出的結論,以上內容僅供參考。

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